为了避免加工过程中的各种困难，使用中的缺陷及在采购中造成延误，应综合考虑设计和选材。设计人员应根据抗腐蚀和机械特性遵守某些基本的规则。

1.应审慎地选择绝缘材料，并应使其保持干燥。在和不锈钢连用时，低氯化物的抗碱性绝缘材料的使用性能很好。保持管道和其它工艺设备上热绝缘材料干燥的切实可行的方法是使用不锈钢套。

2.使用不锈钢，最大限度的通风几乎总是有益的。透风和防止起鳞方面，在设备各种部件的表面上的速度应超过1.524米/秒是有益的。

3.设备中与导电溶液接触的全部部件应是用相同系列的合金制造的。如果不相同的金属必须接触时，用户必须根据经验来确定这种情况会不会加速其中某一种金属的腐蚀。否则，应选择电势序列接近的金属，与较贵重金属相比，不太贵重的金属的表面积应保持大一些。为使不同金属间绝缘，应在连接点使用非金属的，无吸附性的垫圈，垫片和螺纹接套。

4.各种垫圈应不具吸附性，并应适用于不锈钢。正确的连接设计是至关重要的，这样才能使工作液体不在垫圈和轴承表面之间渗透出来。

5.在某些阀门部件中，为了减少使用同样强度的类似钢种所产生的擦伤和磨损，使用不同的金属是有益的。然而，要减少磨损，有许多工作要由设计人员来做。

例如:为了减少磨损，球窝和旋转及拼合用盘己成为低温阀门的优秀设计，——如果允许各种腐蚀媒介物的话，通过在拼合盘上使用塑料垫片，也可以进一步降低磨损。

6.在传统的绝缘材料不能保持干燥的地方，可以使用具有反射特性的不锈钢绝缘材料。不锈钢薄板把热反射回热源，而且，薄板间的气袋进一步减少热的传递。在-75至760℃时候使用这种绝缘材料。